หลักสูตร ความปลอดภัยในการใช้เครื่องมือ เครื่องจักรในโรงงาน (Work Safety with machine and equipment)
หลักการและเหตุผล
สิ่งที่ต้องคำนึงถึงเสมอในการปฏิบัติงานในโรงงานคือ “ความปลอดภัย” โดยเฉพาะการผลิตในภาคอุตสาหกรรมและการขนย้ายเครื่องจักร ซึ่งมีความเสี่ยงที่จะได้รับอันตรายจากการทำงาน หากการป้องกันไม่รัดกุมเพียงพอ อาจก่อให้เกิดความเสียหายทั้งผู้ปฏิบัติงาน วัตถุดิบและเครื่องมือ เครื่องจักรในการผลิต อุบัติเหตุส่วนใหญ่เกิดขึ้นจากการใช้เครื่องจักรโดยรู้เท่าไม่ถึงการณ์ และความประมาทของผู้ปฏิบัติงานเอง นอกจากนี้แล้วสภาพแวดล้อม ในการทำงาน เช่น การวางผังโรงงาน อากาศ แสงสว่าง หรือเสียงก็อาจก่อให้เกิดอันตรายได้ หากสิ่งเหล่านั้นมีความบกพร่องและไม่เป็นตามมาตรฐานที่กำหนดไว้ ดังนั้นความปลอดภัยในการทำงานจึงเป็นหัวใจสำคัญของการทำงาน เมื่อมีความรู้และความเข้าใจที่ถูกต้องแล้วนั้น โอกาสที่จะประสบอันตรายในขณะทำงานย่อมลดน้อยลง
เครื่องจักรหรือเครื่องมือในโรงงานจัดเป็นเครื่องทุ่นแรงของผู้ปฏิบัติงานที่สำคัญ และสามารถช่วยให้ทำงานได้ตามความต้องการ ประหยัดเวลา แรงงานและทำงานได้หลายอย่าง แต่หากไม่รู้จักใช้ให้ถูกต้องและระมัดระวังอันตรายจากเครื่องมือ เครื่องจักรก็มีมากพอ ๆ กับประโยชน์นั้นเอง เพื่อให้อุบัติเหตุในการปฏิบัติงานเป็นศูนย์ และลดเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นอย่างไม่คาดหมาย เพื่อลดผลกระทบ กระเทือนต่อการทำงาน ที่จะทำให้ทรัพย์สินเสียหายหรือ บุคคลได้รับบาดเจ็บ จากการเกิดอุบัติเหตุ
วัตถุประสงค์
- เพื่อสร้างจิตสำนึกและความเข้าใจถึงความสำคัญของความปลอดภัยในการใช้เครื่องมือ เครื่องจักรในการทำงาน
- เพื่อสร้างแนวคิดการป้องกันและแก้ไขปัญหา ของความไม่ปลอดภัยในการใช้เครื่องมือ เครื่องจักร ที่ถูกต้อง
- เพื่อเป็นแนวทางในการปรับปรุง ข้อควรระวัง และพัฒนาหน่วยงาน ด้านความปลอดภัยให้แก่บริษัทอย่างต่อเนื่อง
- เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเชื่อมั่นและกล้าถ่ายทอดประสบการณ์ความรู้ ความชำนาญในการทำงานให้เกิดความปลอดภัยในองค์กร
หัวข้อการอบรม
1.ความปลอดภัยและความสำคัญของความปลอดภัยในการทำงาน
2.สาเหตุของการเกิดอุบัติเหตุในการใช้เครื่องมือและเครื่องจักร
2.1 โครงสร้างสาเหตุของการเกิดความไม่ปลอดภัย
2.2 จุดอันตรายของเครื่องมือและเครื่องจักร แบบต่างๆ
2.3 พฤติกรรมของความไม่ปลอดภัยในการใช้งาน
3. แนวทางการป้องกันอุบัติเหตุ
3.1 การตรวจความปลอดภัยที่หน้างาน
3.2การค้นหาจุดเสี่ยงและแนวทางการแก้ไข
3.3 การวิเคราะห์ความปลอดภัยที่หน้างานด้วยหลัก 3 จริง
4. กฎแห่งความปลอดภัยในการทำงาน
- ข้อควรปฏิบัติตามข้อบังคับการใช้เครื่องมือให้ปลอดภัย
6. ประเภทของเครื่องจักรที่ทำให้เกิดอันตราย
6.1 อันตรายเชิงกล
6.2 อันตรายที่ไม่เชิงกล
6.3 อันตรายจากไฟฟ้า
6.4 อันตรายจากขดลวดความร้อนและความร้อน
6.5 อันตรายจากสารเคมี
7. ข้อควรระวังจากการใช้เครื่องมือ เครื่องจักรในประเภทต่าง ๆ
8. อุปกรณ์ป้องกันอันตรายส่วนบุคคล
9. การสร้างจิตสำนึกในการป้องกันอุบัติเหตุในการทำงาน
9.1 การควบคุมและทำความเข้าใจด้วยสายตา
9.2 การทำกิจกรรมตระหนักรู้ก่อนการใช้งาน
9.3 การตรวจความไม่ปลอดภัย และสิ่งที่ควรระวังในการใช้เครื่องมือ เครื่องจักรในการทำงาน
10. ชนิดของอุปกรณ์ป้องกันอันตรายจากเครื่องมือและเครื่องจักร
Workshop: วิเคราะห์หาอันตรายเพื่อป้องกันการใช้เครื่องมือและเครื่องจักรร่วมกัน
Workshop: ระดมสมองเพื่อสร้างจิตสำนึกความปลอดภัยในการทำงาน
11. สรุป ถาม ตอบ
รูปแบบการสัมมนา
- การบรรยาย 40 %
- กิจกรรมกลุ่ม / ฝึกปฏิบัติ Workshop และการนำเสนอผลงานกลุ่ม 50 %
- กรณีศึกษา และดูภาพยนตร์ 10 %
กลุ่มเป้าหมาย
บุคลากรในองค์การ ทุกระดับและบุคคลที่สนใจ
ระยะเวลาอบรม :
จำนวน 1 วัน ต่อ 1 รุ่น ตั้งแต่เวลา 9.00-16.00 น.
ผู้เข้าอบรมไม่เกิน 30-35 ท่าน ต่อรุ่น
