หลักสูตร การสร้างจิตสำนึกความปลอดภัยในการทำงาน (Work Safety Awareness)
หลักการและเหตุผล :
สิ่งที่ต้องคำนึงถึงเสมอในการปฏิบัติงานในโรงงานคือความปลอดภัย โดยเฉพาะการผลิตในภาคอุตสาหกรรมและการขนย้ายเครื่องจักร ซึ่งมีความเสี่ยงที่จะได้รับ อันตรายจากการทำงานสูง หากการป้องกันไม่รัดกุมเพียงพออาจก่อให้เกิดความเสียหายทั้งผู้ปฏิบัติงาน วัตถุดิบและเครื่องจักรในการผลิต อุบัติเหตุส่วนใหญ่เกิดขึ้นจากการใช้เครื่องจักรโดยรู้เท่าไม่ถึงการณ์ และความประมาทของผู้ปฏิบัติงานเอง นอกจากนี้แล้วสภาพแวดล้อม ในการทำงาน เช่น การวางผังโรงงาน อากาศ แสงสว่าง หรือเสียงก็อาจก่อให้เกิดอันตรายได้ หากสิ่งเหล่านั้นมีความบกพร่องและผิดจาก มาตรฐานที่กำหนดไว้ ดังนั้นความปลอดภัยในการทำงานจึงเป็นหัวใจสำคัญของการทำงาน เมื่อมีความรู้และความเข้าใจที่ถูกต้องแล้วนั้น โอกาสที่จะประสบอันตรายในขณะทำงานย่อมลดน้อยลง
ความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน คือ สภาพที่ปลอดภัยจากอุบัติภัยต่างๆอันจะเกิดแก่ร่างกาย ชีวิต หรือทรัพย์สินในขณะที่ปฏิบัติงาน ซึ่งก็คือ สภาพการทำงานที่ถูกต้องโดยปราศจาก "อุบัติเหตุ" ในการทำงานนั่นเอง หลักสูตรนี้จึงได้ถูกออกแบบให้สร้างจิตสำนึกให้กับผู้เข้าอบรม เพื่อให้อุบัติเหตุในการปฏิบัติงานเป็นศูนย์ และลดเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นอย่างไม่คาดหมาย เพื่อลดผลกระทบ กระเทือนต่อการทำงาน ที่จะทำให้ทรัพย์สินเสียหายหรือ บุคคลได้รับบาดเจ็บ จากการเกิดอุบัติเหตุ
วัตถุประสงค์ :
- เพื่อสร้างจิตสำนึกและความเข้าใจถึงความสำคัญของความปลอดภัย
- เพื่อสร้างแนวคิดในการดำเนินกิจกรรมเพื่อลดอุบัติเหตุ อย่างเป็นระบบ
- เพื่อเสริมสร้างแนวคิดการป้องกัน การวิเคราะห์และแก้ไขปัญหา ของความไม่ปลอดภัยอย่างเป็นมีรูปแบบ
- เพื่อเป็นแนวทางในการปรับปรุง และพัฒนาหน่วยงาน ด้านความปลอดภัยให้แก่บริษัทอย่างต่อเนื่อง
- เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความมั่นใจในการทำงานให้ปลอดภัยมากขึ้น
- เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเชื่อมั่นและกล้าถ่ายทอดประสบการณ์ความรู้ ความชำนาญในการทำงานให้เกิดความปลอดภัย
- เพื่อสร้างแรงจูงใจในการทำงานให้กับผู้เข้ารับการอบรม
หัวข้อการอบรม :
- แนวโน้มอุบัติเหตุในการทำงานของภาคอุตสาหกรรมในประเทศไทย
- ความหมายของความปลอดภัย
- ความปลอดภัยคืออะไร
- ความสำคัญของความปลอดภัยในการทำงาน
3. สาเหตุของการเกิดอุบัติเหตุในการปฏิบัติงาน
- โครงสร้างสาเหตุของการเกิดความไม่ปลอดภัย
- การสังเกตงาน เพื่อหาความไม่ปลอดภัย
4. แนวทางการป้องกันอุบัติเหตุ
- การตรวจความปลอดภัยที่หน้างาน
- การค้นหาจุดเสี่ยงและแนวทางการแก้ไข
- การวิเคราะห์ความปลอดภัยที่หน้างานด้วยหลัก 3 จริง
5. กฎแห่งความปลอดภัยในการทำงาน
6. ประเภทของเครื่องจักรที่ทำให้เกิดอันตราย
- อันตรายเชิงกล
- อันตรายที่ไม่เชิงกล
7. อุปกรณ์ป้องกันอันตรายส่วนบุคคล
8 . การสร้างจิตสำนึกในการป้องกันอุบัติเหตุในการทำงาน
- 5ส เพื่อความปลอดภัย
- การทำกิจกรรม KYT สำหรับงานซ่อมบำรุง
- การตรวจความไม่ปลอดภัย
- ชนิดของอุปกรณ์ป้องกันอันตรายจากเครื่องจักร
9. Workshop: วิเคราะห์หาสาเหตุการเกิดอุบัติเหตุ และแนวทางป้องกันและแก้ไขเชิงรุก
10. Workshop: ฝึกสร้างจิตสำนึกหยั่งรู้ความปลอดภัยในการทำงาน
กลุ่มเป้าหมาย : ทุกตำแหน่ง ภายในองค์กร ระดับหัวหน้างาน
รูปแบบการสัมมนา :
- การบรรยายแบบมีส่วนร่วม 40 %
- กิจกรรมกลุ่ม / ฝึกปฏิบัติ Workshop และการนำเสนอผลงานกลุ่ม 60 %
ระยะเวลาอบรม :
- จำนวน 1 วัน ตั้งแต่เวลา 9.00-16.00 น.
- ผู้เข้าอบรม 30-35 ท่าน ต่อรุ่น
